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水泥凈漿攪拌機專業(yè)生產(chǎn)廠家
水泥凈漿攪拌機專業(yè)生產(chǎn)廠家,有著專業(yè)的人員,專業(yè)的技術(shù),專業(yè)的售后,信賴源于品質(zhì),品質(zhì)源于專業(yè),滄州力特儀器設備有限公司。
NJ-160型水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊用。
主要技術(shù)參數(shù):
1、轉(zhuǎn)速: 高: 125±10r/min 低: 62±5r/min
2、攪拌葉片寬度: 111mm
3、攪拌鍋內(nèi)徑×深度: Φ160mm×139mm
NJ-160型水泥凈漿攪拌機用途就是機械化的拌制水泥混凝土,其種類較多,分類方法和特點如下。 (1)按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。 循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的,即按份拌制?!∮捎诎柚频母鞣N物料都經(jīng)過準確的稱量,故攪拌質(zhì)量好。目前大多采用此種類型的作業(yè)方式。 連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個較長的筒體內(nèi)連續(xù)進行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高,但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制,故攪拌質(zhì)量差。目前使用較少。(2)按攪拌方式分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。 自落式攪拌機就是把混合料放在一個旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi),隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn),鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復始地進行,直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土。 強制式攪拌機是攪拌鼓不動,而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強制攪拌。這種攪拌機拌制質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高;但動力消耗大,且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。 (3)按裝置方式分有固定式和移動式兩種。 固定式攪拌機是安裝在預先準備好的基礎上,整機不能移動。它的體積大,生產(chǎn)效率高。多用于攪拌樓或攪拌站?!∫苿邮綌嚢铏C本身有行駛車輪,且體積小,重量輕,故機動性能好。應用于中小型臨時工程。 (4)出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。 傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料,而非傾翻式靠攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料。 (5)按攪拌鼓的形狀不同,有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌;后兩種為強制式攪拌,國內(nèi)較少使用?!?/span>(6)按攪拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。
NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作與使用扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。電氣操作分手動和自動兩種1、 自動:將開關(guān)1K撥至自動位置,即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后,若將1K開關(guān)置于停,再將1K開關(guān)置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后,必須將1K開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤動作。2、手動:將開關(guān)1K撥至手動位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置,則分別完成各個動作,人工計時。注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構(gòu)。水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)1、調(diào)整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。或松開電機與立柱(21),減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘,正確后再擰緊螺釘。2、保養(yǎng):(1) 應保持工作場地清潔,每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。(2) 本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導軌之間,升降機構(gòu)之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3) 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。(4) 使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。(5) 當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調(diào)整間隙。(6) 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
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